深冷處理就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體，從而改善金屬材料性能。
    深冷處理采用液態(tài)氟為冷卻劑，利用氣化潛熱的快速冷卻方式，將淬火后的模具冷至-120攝氏度以下，并保持一段時間。那是因為因為不僅限于表面，所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效，對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且還有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環(huán)境污染，是安全的環(huán)保型技術。
    深冷處理可以將淬火件中的殘余奧氏體完全轉化為M氏體，材料組織細化并可析出微細碳化物；耐磨性提高很多，使量具不易變形，可提高量具精度。